Uniformes, vêtements de travail, blouses, tenues médicales, vêtements haute visibilité ou équipements de protection individuelle : pendant des années, ces produits ont constitué l’un des angles morts de l’économie circulaire.

Leur composition complexe, la présence de nombreuses matières et d’éléments techniques, ainsi que la dispersion des gisements entre de nombreux sites rendaient leur récupération et leur recyclage difficiles. Il manquait surtout un outil capable de transformer des flux hétérogènes en matières suffisamment homogènes pour répondre aux besoins des industriels.

Depuis 2016, plusieurs projets collaboratifs ont progressivement permis de mieux connaître ces gisements, de tester les solutions techniques et de poser les bases d’une filière industrielle française. Depuis le 1er janvier 2025, cette filière permet aux entreprises de se conformer à l’obligation de tri et de valorisation des textiles et vêtements professionnels.

FRIVEP : étudier la faisabilité d’une filière nationale dès 2016

Le projet FRIVEP, pour Filière de Réemploi et de Recyclage Industrielle des Vêtements Professionnels, est lancé le 27 avril 2016 dans le cadre des premiers Engagements pour la Croissance Verte. L’engagement est ensuite signé avec l’État le 28 novembre 2016.

Coordonné par ORÉE, FRIVEP associe dès son lancement des donneurs d’ordres comme la SNCF, La Poste et la Ville de Paris, ainsi que plusieurs industriels et acteurs de la valorisation : Innortex-Moncorgé, Les Filatures du Parc, Bilum, Sympatex, TDV Industries et Synergies TLC. La Fédération des entreprises de propreté et l’ADEME participent également à cette dynamique.

Le projet avance en plusieurs étapes :

• en 2016 et 2017, une étude de faisabilité technico-financière cartographie les solutions de tri et de recyclage, les scénarios de démantèlement et les modèles économiques possibles ;

• de 2017 au début de 2018, les partenaires préparent le cahier des charges d’une opération pilote ;

• de juin 2018 à décembre 2019, une phase expérimentale teste en conditions réelles la collecte, le tri, le démantèlement, les débouchés matière et les coûts logistiques.

Cette expérimentation est financée par les donneurs d’ordres, notamment la SNCF, La Poste, la Ville de Paris, le ministère des Armées et le ministère de l’Intérieur, avec la FEP-FARE Propreté et l’ADEME. Un livret d’écoconception publié par ORÉE en 2020 capitalise ensuite sur les enseignements du projet.

FIREX : passer du pilote à l’échelle industrielle

Lancé en 2022, FIREX marque une nouvelle étape. Le projet, prévu sur la période 2022-2025, est financé par l’État dans le cadre du programme d’investissements désormais intégré à France 2030 et opéré par l’ADEME.

Son consortium réunit cinq partenaires complémentaires : Synergies TLC, Les Tissages de Charlieu, TDV Industries, MAPEA et le CETI, Centre Européen des Textiles Innovants.

FIREX travaille sur trois briques industrielles :

• le tri et le délissage automatisés, pour séparer les textiles par matière et par couleur et retirer les éléments perturbateurs ;

• l’effilochage et la filature, afin de produire de nouvelles fibres et de nouveaux fils ;

• le compoundage, pour transformer certains textiles en matières destinées à la plasturgie.

Les vêtements professionnels et les chutes de production font partie des premiers gisements ciblés. Leur disponibilité et la diversité de leurs compositions en font un terrain pertinent pour développer et fiabiliser ces procédés.

Nouvelles Fibres Textiles : le maillon industriel qui manquait

La dynamique de FIREX se concrétise avec Nouvelles Fibres Textiles, ou NFT. Son premier site industriel d’Amplepuis, dans le Rhône, est inauguré en novembre 2023 avec le soutien de l’ADEME.

NFT apporte le maillon qui manquait entre la collecte et les débouchés industriels. L’outil permet de contrôler les apports, de délisser les vêtements, puis de trier automatiquement les textiles selon leur composition et leur couleur. Les flux préparés peuvent être orientés vers le recyclage mécanique, la filature, les matériaux non tissés ou la plasturgie, selon leurs caractéristiques et les débouchés disponibles.